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进料对冲位置冲蚀、粘料解决方案

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压铸模具进料对冲位置冲蚀、粘料解决方案

 

上海朗现机电设备有限公司

 

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模具被覆机、被覆机、水冷式被覆机

 

 

进料口对冲位置粘模、拉模现状




粘料现状



粘料现状



模具状态



被覆强化现场



操作简单、易上手



被覆强化后生产情况



被覆强化后生产效果



被覆强化后生产效果



被覆强化后生产效果



被覆强化后生产效果


 

该案例新模具生产未达2000模次即出现粘模现象,经上海朗现机电设备有限公司被覆机被覆强化后,已上机生产5000余模次,未出现粘模现象。

 

 

设备原理:

电火花沉积渗透强化工艺是将电源存储的高能量电能,在金属电极与母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材之间的空气电离,形成通道,使母材表面产生瞬间高温、高压微区;同时离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体,形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温—冷却过程,不仅使金属表面因淬火形成马氏体,而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火沉积工艺不是焊接,也不是喷涂或元素渗入工艺,简单的讲,是在母体表面形成堆焊沉积层,并将强化材料渗透入母体,形成渗透强化层

金相显微组织:

 

 

图片1.png

 

模具表面被覆(强化)功能: 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。
◆适用範围及效果:

1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、鋳模、锻造模、塑胶模…等)可增長200%-300%寿命。
2. 适用於耐高热面(如die caeting、模具进料口)可增長200%-300%寿命。
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、鑽头…等)表面被覆可增長300%-500%寿命。
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。

◆上海朗现机电设备有限公司被覆机对 冲压模具切口被覆超硬合金,能防止生产中跳屑问题,确保冲床加工顺利进行,操作简便。

◆可重复、多次强化,提升模具使用寿命、增强脱模性;模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米,可根据需求调节;模具被覆过程中基体无须预热,常温被覆,基体不发热,被覆区域附近金相组织不改变,无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出,整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形,不出现裂纹现象。

 

由于整个模具被覆过程中,制件始终处于常常温状态,故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免,解决了模具拉模、粘模的难题,被覆后无需处理即可使用,且可多次重复被覆。

◆尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用,当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象,先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理,再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆,被覆后无需做任何处理,即可直接上机生产,被覆部位可长时间不粘模、不粘料,若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象,重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆,从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。

 

 

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模具被覆机、被覆机、水冷式被覆机(首创专利产品)

 

 

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